브라질은 Siemens 기술로 크레인을 원격으로 운영해요

고객 목표

수자노하고 DP World는 생산성을 높이고 펄프 수출을 늘리기 위해 첨단 기술을 갖춘 항만 시설을 설계했어요.2020년에 완공된 이 시설은 라틴 아메리카에서 가장 크고 중요한 항구인 상파울루 주 산토스 항구에 있어요.

RCOS (원격 제어 운영 시스템) 기술은 산업용 크레인에 대한 세계적인 참고 자료이고 화물 처리의 생산성, 가용성, 안전 및 효율성 수준을 개선하기 위해 설계됐어요.

Suzano와 Siemens를 통한 운영 혁신: 크레인용 자동화 및 디지털화된 솔루션

수자노와 Siemens는 시설 인프라 설계와 반자동 산업용 오버헤드 크레인용 자동화와 디지털화 솔루션 공급을 위한 파트너십을 맺었어요.Siemens 솔루션과 장비의 전체 프로세스를 브라질 전문가들이 스자노 터미널에서 구현했어요.

원격 제어 운영 시스템은 화물 처리 구역 외부에 설치된 스테이션에서 제어되며 모든 안전 요구 사항을 충족해요.통합된 모든 기술이 이 프로젝트를 산업용 원격 제어 분야의 세계 최초의 레퍼런스로 만드는 데 기여해요.

성공의 비결이에요

시모크레인 RCOS 기술의 장점

원격 제어 운영 시스템 기술은 화물 처리 구역 외부에 설치된 스테이션에서 제어되며 모든 안전 요구 사항을 충족해요.

모든 장비에는 SIMOCRANE 패키징 시스템 포함해서 다음과 같은 모든 고객 요구 사항을 충족하는 최첨단 기술 솔루션이 포함돼요.

• 머신 모니터링
• 디지털화
• 신뢰도요
• 사용자 지정 구성

크레인 장비에는 보안 네트워크로 연결된 감시 시스템과 진단 시스템이 있어요.따라서 시스템이 원격 제어를 위한 모든 자동화 기능과 이미지 처리를 처리할 수 있어요.

결과

수자노하고 Siemens: 성공적인 파트너십

스자노는 전체 항만 시설 인프라를 개선하기 위해 상당한 투자를 했어요.운영 시작한 지 1년이 지난 지금, 스자노는 이미 230만 톤이라는 놀라운 펄프를 수출했는데, 하루 평균 6,500톤이었어요.

이 회사는 지속 가능한 개발 분야의 세계적인 레퍼런스이고 전 세계 100여 개국에 펄프를 수출해요.

RCOS 기술에 대한 투자는 스자노를 브라질 산업 혁신의 최전선에 올려놓았어요.결국 안전, 생산성, 기업 지배 구조를 결합하는 것이 회사의 주요 동기 중 하나예요.

원격 운영 시스템을 구현하면 향후 프로젝트를 모델링할 수 있어 공장하고 물류 센터에서도 구현하기에 적합해요.

따라서 원격 제어 시스템의 성공적인 구현은 터미널 운영에 큰 영향을 미쳤고 브라질 펄프 산업에 상당한 상업적 영향을 미쳤어요.